高频焊接机原理是采用高震荡频率电磁波使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的，较为严重和常见的问题就是模具打火，事故较轻的情况就是模具烧黑为损坏，严重的就需要更换模具。带来的经济损失是一项，影响生产安全更为重要。阿博莱整理了几项高频焊接机常见打火原因及打火后的模具处理办法，希望有所帮助。

1、高频焊接机模具与材料接触不平衡，熔接时产生压力不均匀。
处理办法：设备的模头一般会有调整平衡的螺丝，调整模具的平衡。

2、设备电流不稳定会导致模具打火。
处理办法：每次新换一次模具要注意把高频焊接机的电流大小根据设备型号做好调整，调整限流电流表即可。

3、设备模具的绝缘材料已经缺损或者老化。
处理办法：高频焊接机的绝缘材料已经缺损或者老化可以自行更换绝缘材料。

4、使用的包装材料厚度不均匀，工差越大产生打火的机率就越大。
处理办法：保证包装材料的厚度均匀，不要粘上其他污物影响使用。

5、包装材料不适合高频焊接机设备生产熔接。
处理办法：材料不适合高频焊接机生产熔接的，可以调整材料或者选择其他热合设备。

6、高频焊接机没装高灵敏火花保护系统。
处理办法：高频焊接机设备如果没有放火花保护装置，请增装高灵敏度NL5557火花保护器装置。建议选择高频设备时就选择带有火花保护装置的设备，会使模具打火几率大大减小。

注意：如果模具已经损坏，可以进行模具的维修或者及时更换模具。

最简单有效的方法就是直接联系售后，阿博莱自动化有限公司拥有完善的售后团队可为客户及时远程指导。并且在国内市场的客户，售后工程师一天即可到达现场。